Wie sie Folien und Vliesstoffe nachhaltiger produzieren

Verarbeiter können den Anteil an Rezyklaten in der Regel nicht ohne Weiteres beliebig steigern. Ein Grund dafür sind die inhomogene Materialzusammensetzung der Rezyklate sowie Verunreinigungen, die Bedingungen in der Produktion verändern. Unsere Technologien und Prozesse sind auf die Verarbeitung hoher Rezyklatanteile und auf deren schwankende Qualität hin optimiert.

Produktbeispiele

Lebensmittelschalen aus 100 % PET
Blumentöpfe
Müllbeutel
Versandtaschen
Baufolie
Gefrierbeutel
FFS-Säcke
Tragetaschen
Dachunterspannbahnen

Technische Lösungen von Reifenhäuser

EVO Fusion Blasfolienanlage (Blasfolie)
Mit der Blasfolienanlage lassen sich inhomogene Rezyklate verarbeiten, von denen sich ansonsten nur ein geringer Anteil zur Neuware hinzufügen lässt.
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EFSA/FDA-konforme PET-Sheet-Anlage (Flachfolie)
Mit der Anlage lassen sich lebensmittelsichere Folien aus 100 Prozent Rezyklat ohne teures Spezialequipment herstellen.
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EVO Ultra Extruder (Blasfolie)
Dank angepasstem Design verarbeiten EVO Ultra Extruder viele Rezyklate so sicher wie jeden anderen Rohstoff. Die Komponente verbindet maximale Flexibilität mit hohem Durchsatz.

Rückspeiseextruder (Vliesstoff)
Der Rückspeiseextruder führt Produktionsausschuss wie Randstreifen, die während der Vliesstoffproduktion entstehen können, dem Produktionsprozess direkt wieder zu, sodass Abfall vermieden und Ausschuss sinnvoll verwertet wird.

Schnellläuferextruder (Flachfolie)
Mit dem Schnellläufer lassen sich auch Rezyklate sicher verarbeiten – dank einer guten Homogenisierung der Schmelze und einer exzellenten Entgasungsleistung, die Verunreinigungen extrahiert.

RF5 BiCo Spinnvliesanlage mit Doppelschneckentechnologie (Vliesstoff)
Mit Reicofil Spinnvliesanlagen können Vliesstoffe aus Rezyklat einfach hergestellt werden. Die Anlage wird dazu mit der BiCo Technologie und einem Doppelschneckenextruder ausgestattet, der PET schonend verarbeitet und dank exzellenter Entgasungsleistung Verunreinigungen extrahiert.
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Rezyklate enthalten häufig Fremdstoffe, die die Verarbeitung erschweren – oder gar verhindern. Mit unseren Technologien können Produzenten sogar Recycling-Material verarbeiten, das sie bisher aufgrund des hohen Grads der Verunreinigung kostspielig entsorgen mussten.

Rohstoffquellen

Stretchfolie
Verpackungsfolie
Agrarfolie
PET/PE-Laminate
Bedruckte Folie
Post-Consumer-Rezyklat aus der Sortierfraktion 310 (Gelber Sack)

Technische Lösungen von Reifenhäuser

EVO Fusion Blasfolienanlage (Blasfolie)
Mit der Blasfolienanlage lassen sich selbst stark verunreinigte Rezyklate verarbeiten, zudem kann sie neben Granulat auch Fluff verarbeiten, ohne dass die Folienabfälle zunächst energieintensiv zu Granulat aufbereitet werden müssen. So kann selbst aus bedruckter PET/PE-Folie eine neue Blasfolie werden.
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Verunreinigungen in Rezyklaten beschleunigen den Verschleiß der Plastifiziereinheit und verschmutzen Anlagenkomponenten schneller als Neuware. Deshalb haben wir spezielle Anlagenkomponenten für die Verarbeitung von Rezyklat entwickelt, mit denen Sie sich auf stabile Prozessbedingungen verlassen können.

Anwendungsbereiche

Alle Extrusionsbereiche (z. B. Folien, Blasformen, Vlies etc.)
Spritzguss

Technische Lösungen von Reifenhäuser

Anlagenkomponenten für die Blasfolienproduktion (Blasfolie)
Selbst hochwertige Rezyklate verschmutzen Blaskopf, Kühlring und weitere Anlagenkomponenten schneller als Neuware. Mit Speziallösungen von Reifenhäuser bleiben Blasfolienanlagen länger einsatzfähig.
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Hochverschleißfeste Zylinder und Schnecken für die Plastifiziereinheit
Rezyklat zu verarbeiten, ist eine Belastungsprobe für die Plastifiziereinheit. Unsere hochverschleißfesten Komponenten ermöglichen eine lange Lebensdauer der Einheit und eine hohe Qualität der Produkte.
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Zylinderverschleißschutz auf Eisenbasis
Dank einer einzigartigen Schutzschicht aus besonders dichten keramischen Phasen liefern Eisenbasis-Legierungen von Reiloy besseren Verschleißschutz bei gleicher Härte – zum besten Kosten-Nutzen-Verhältnis am Markt.
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Zylinderverschleißschutz auf Nickelbasis
Aufgrund besonders großer Carbide bieten Nickelbasis-Legierungen von Reiloy einen besseren Verschleißschutz als andere Legierungen am Markt sowie das beste Kosten-Nutzen-Verhältnis der Branche.
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Auch Produkte aus Rezyklat müssen alle nötigen Anforderungen des späteren Endprodukts erfüllen – insbesondere, wenn die Materialien für den Kontakt mit Lebensmitteln gedacht sind. Unsere digitalen Lösungen unterstützen Produzenten bei der Qualitätskontrolle und ermöglichen eine zuverlässige Rückverfolgbarkeit.

Technische Lösungen von Reifenhäuser

R-Cycle
Wir arbeiten in dem branchenübergreifenden Konsortium R-Cycle an einem offenen und weltweit anwendbaren Rückverfolgungsstandard, der recyclingrelevante Eigenschaften und Inhaltsstoffe von Kunststoffverpackungen im Produktionsprozess digital und automatisiert dokumentiert, um sie für den Recyclingprozess zu nutzen. Dies soll eine präzisere Sortierung von Kunststoffabfällen ermöglichen, um hochwertiges Rezyklat herzustellen und eine funktionierende Kreislaufwirtschaft voranzutreiben.
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c.Hub
Die Middleware vernetzt Anlagen und Systeme in der Produktion herstellerübergreifend, erfasst alle Daten in Echtzeit und schafft eine einheitliche Datenbasis an einem zentralen Ort. Damit bricht c.Hub Datensilos auf und wird zum Single Point of Truth. Die Transparenz der Produktion steigt deutlich.
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ExtrusionOS
ExtrusionOS bereitet die Datenbasis der Middleware auf und macht mit industriespezifischen Anwendungen die Produktion transparenter, Daten nachverfolgbar und das Troubleshooting leichter. Das Basispaket ExtrusionOS Core für grundlegende Analyseanwendungen kommt stets zusammen mit der c.Hub Middleware.

ExtrusionOS Production Compliance
Unser EFSA-zertifiziertes Verfahren ermöglicht die Herstellung von lebensmittelsicherer Folie aus PET-Recyclingmaterial. Die Production-Compliance-Anwendung hilft Produzenten dabei, Produktionsprozesse und die Einhaltung EFSA-relevanter Schwellenwerte datenbasiert und in Echtzeit zu überwachen und sicher zu dokumentieren.
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Jedes eingesparte Gramm an Flächengewicht von Folien und Vliesstoffen senkt den Carbon Footprint des Produkts. Unsere maßgeschneiderten Technologien helfen Ihnen, dünnere Materialien zu produzieren, Rohstoffe zu sparen und dennoch die Ansprüche des Endprodukts zu erfüllen.

Produktbeispiele

Folien-Vlies-Pouches
Windeln (8 gsm Vlies)
Medizinische Schutzkleidung aus Vlies (35 gsm Vlies)
Medizinische Schutzkleidung aus Folien-Vlies-Composite (Ultrathin Coating)
Consumer Goods wie Margarinedeckel und Frischkäsedeckel (200 µm PP-Tiefziehfolie)
35 µm gereckte CPP-Folie
Blasfolien-Barriere-Pouch (gereckte EVOH-Folie)

Technische Lösungen von Reifenhäuser

RF5 Spinnvliesanlage (Vliesstoff)
Die Reicofil Spinnvliestechnologie hat es ermöglicht, das nötige Flächengewicht von Vliesstoffen kontinuierlich zu reduzieren – ohne Einbußen bei der Funktionalität. Mit der aktuellen RF5 Technologie können hochfunktionale Vliesstoffe von nur 8 g/m² hergestellt werden: Vliesstoffe mit dem geringsten Materialeinsatz am Markt.
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Ultrathin-Coating-Prozess (Flachfolie)
Mit dem Ultrathin-Coating-Verfahren können besonders dünne Folien-Vlies-Verbunde ohne Kleber hergestellt werden. Im Vergleich zum sonst üblichen Verfahren werden 28 Prozent weniger Material benötigt – die Kosten reduzieren sich damit um bis zu 34 Prozent.
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EVO Ultra Stretch Reckeinheit (Blasfolie)
Mit der Reckeinheit lässt sich Blasfolie bis zu 10-fach verstrecken – und die Barrierewirkung des EVOH ungefähr verdoppeln. So kann bei gleicher Funktionalität Material eingespart werden.

EVO Ultra Flat Folienabzug (Blasfolie)
Mit der Planlageeinheit EVO Ultra Flat gelingt die Produktion besonders planer Blasfolien. Weil plane Blasfolien sich besser mit anderen Folien laminieren lassen, reduziert EVO Ultra Flat den Klebstoffverbrauch. Dank geringerem Bogenlauf wird außerdem der nötige Randabschnitt minimiert.
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Value-Sheet-Anlage (Flachfolie)
Value-Sheet-Anlagen ermöglichen dank des integrierten Glättwerks Value Ultra Polishing Stack die Herstellung von Folien in engeren Toleranzen und mit wesentlich schnelleren Anfahr- und Umstellzeiten für geringeren Ausschuss. Die Produktion erfolgt besonders energieeffizient.

Reckeinheit MDO (Flachfolie)
Mit der Reckeinheit lässt sich Flachfolie verstrecken. Weil sich die mechanischen Eigenschaften der Folie dadurch deutlich verbessern, wird die gleiche Funktionalität mit weniger Material erreicht – die Folie kann dünner produziert werden.

PAM Coextrusionsadaptoren
Der Coextrusionsadapter Pro mit PAM-Option (Präzise, Autonom, Mechatronisch) ist die ressourcenschonende Lösung für Mehrschichtfolien. Der Coextrusionsadapter erlaubt eine exakte Profilierung der Einzelschichten. Damit können Hersteller den Rohstoffeinsatz punktgenau steuern und Verschwendung vermeiden.
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Hohe Anlagenverfügbarkeit, Schnelligkeit und Präzision: Unsere Anlagentechnologie kann dabei unterstützen, die Gutproduktion zu maximieren und nur so viel Material einzusetzen, wie unbedingt erforderlich ist – für eine höhere Ressourceneffizienz.

Technische Lösungen von Reifenhäuser

PAM Coextrusionsadaptoren
Dank der vollautomatischen Einstellmöglichkeiten des Coextrusionsadapters Pro mit PAM-Option (Präzise, Autonom, Mechatronisch) werden An- und Umstellzeiten verkürzt und Schichttoleranzen auf ein Minimum reduziert. Die Produktion von Ausschuss und die Verschwendung von Material sinken dadurch entsprechend.
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PAM Düse
Reifenhäuser PAM Düsen arbeiten präzise, autonom und mechatronisch. Dadurch werden Bedienerfehler minimiert, Anfahr- und Produktwechselzeiten verkürzt und der Ausschuss auf ein Minimum reduziert.

Value-Sheet-Anlage (Flachfolie)
Value-Sheet-Anlagen produzieren Tiefziehfolien mit hoher Materialeffizienz. Das verbaute mechatronische Glättwerk minimiert Toleranzen und beschleunigt Umstellzeiten.
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EVO Ultra Flat Folienabzug (Blasfolie)
Mit der Planlageeinheit EVO Ultra Flat gelingt die Produktion besonders planer Blasfolien mit reduziertem Bogenlauf und Curling. Das reduziert den nötigen Randabschnitt sowie den Bedarf an Kleber und Druckfarbe bei der Weiterverarbeitung.
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Rückspeiseextruder (Vliesstoff)
Der Rückspeiseextruder führt Produktionsausschuss wie Randstreifen, die während der Vliesstoffproduktion entstehen können, dem Produktionsprozess direkt wieder zu, sodass Abfall vermieden und Ausschuss sinnvoll verwertet wird.

Neben ausgefeilter Anlagentechnologie haben auch Anlagenbediener Einfluss auf die Materialeffizienz einer Produktion. Mit entsprechenden Schulungsangeboten sowie Unterstützung durch digitale Systeme werden Anlagen schneller in den optimalen Zustand gebracht und Fehler vermieden, die Anlagenverfügbarkeit wird gesteigert und Materialverschwendung minimiert.

Technische Lösungen von Reifenhäuser

c.Hub
Die offene Datenkonnektivitäts-Plattform c.Hub verbindet Equipment in der Produktion herstellerübergreifend, erfasst Daten in Echtzeit und schafft so dank eines Single Point of Truth die nötige Transparenz in der Produktion, um den OEE zu verbessern.
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ExtrusionOS Machine Health
ExtrusionOS Machine Health ist ein ergänzendes Paket, mit dessen Hilfe Produzenten den Zustand aller angeschlossenen Anlagen erkennen, speichern und nachverfolgen können. Auf Grundlage dieser Erkenntnisse können sie ihre Anlagen optimal einstellen und so die Prozesse entlang der gesamten Produktionskette nachhaltig optimieren.

ExtrusionOS Defect Analytics
Mit diesem Software-Bundle sehen Produzenten auf einen Blick, wann und wo auf einer Rolle während der Produktion Defekte auftreten. Sie können ihre KPIs live überwachen, ihre Daten analysieren, Fehlermuster erkennen und Prozesse optimieren, um Ausschuss effizient zu reduzieren.

Digitale Assistenzsysteme
Dank hoher Anlagenautomatisierung und digitaler Lösungen, wie Anfahrassistenz oder Produktwechselassistenz, steigen die Anlagenverfügbarkeit und die Gutproduktion unabhängig von den Fähigkeiten des Bedienpersonals.

AR:DEL Training
Mit modernen und interaktiven Lernmethoden werden Mitarbeitende zu Extrusionsfachleuten, die helfen, das volle Produktivitätspotenzial auszuschöpfen und die Effizienz in der Produktion zu steigern.
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